隧道式烘烤箱干燥的技术特征

隧道式干燥烘烤箱是一种连续式工业干燥设备，广泛应用于食品、化工等行业。


隧道式干燥烘烤箱工作原理基于热风循环和物料输送系统的协同作用，通过温度、风速和时间参数的精确控制实现高效干燥。设备主体为狭长隧道结构，内部设有多层输送带或链条传动系统，物料从进料端均匀分布后随输送带缓慢移动。


热源系统（电加热管/燃气燃烧器/蒸汽换热器）产生的热空气经风机强制循环，通过特殊设计的导流板形成水平或垂直气流，与湿物料进行充分热交换。


隧道式烘烤箱干燥过程分为升温区、恒速干燥区和降速干燥区三个阶段：


1、在升温区物料表面水分快速蒸发；


2、恒速干燥区保持稳定蒸发速率；


3、降速干燥区则处理内部结合水。


废气经排湿系统过滤排放，部分热能可通过热回收装置再利用。控制系统采用PLC或智能温控仪表，实时监测各区段温湿度并自动调节风机转速、加热功率等参数。隧道式干燥烘烤箱设计使物料受热均匀且无机械翻动损伤，配合变频调速可实现4-12小时的连续干燥作业，相较于箱式干燥设备节能30%以上，尤其适用于大批量规则形状产品的工业化干燥需求。