在集成电路制造中,光刻胶烘烤、PI固化及金属退火等工序对环境洁净度与温控精度的要求达到极致。志昇百级无尘烤箱专为IC制程打造,以“超净、匀温、高可靠”三重保障,成为晶圆厂提升良率的关键设备。
一、Class 100级动态洁净,根除颗粒致缺陷
随着线宽微缩至纳米级,一颗亚微米级颗粒即可导致芯片短路或断路。志昇烤箱采用全不锈钢无缝内腔与进排气端双重ULPA超高效过滤器,配合微正压维持,长期确保炉内洁净度达ISO Class 5级(百级)。独特的气流设计避免湍流扬尘,烘烤全程无落尘污染,从源头降低针孔、断线等致命缺陷。
二、高均匀温场,保障光刻工艺一致性
光刻胶的热处理对温度极为敏感,偏差过大将导致CD(关键尺寸)漂移。志昇采用多点独立PID控温结合高精度传感器,将有效区域温差压缩至±0.8℃,配合缓升降温斜率控制,有效降低晶圆热应力,避免翘曲或位错产生。
三、高纯氮气环境,抑制氧化反应
针对铜互连及敏感膜层,设备可通入高纯氮气将氧浓度降至50ppm以下,有效防止金属层高温氧化,保障芯片电性能与可靠性。内置多组程控配方与全数据追溯功能,满足汽车电子、工控等高端芯片严苛审核要求。志昇以对“洁净与精准”的极致追求,护航每一颗集成电路的品质升级。


